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鋰電池極片由集流體、A面和B面涂層組成,涂層厚度的一致性,是鋰電池極片的核心控制參數(shù),對(duì)鋰電池安全、性能和成本有著至關(guān)重要的影響,因此鋰電池制造對(duì)檢測(cè)設(shè)備有著極高的要求。
大成精密是國(guó)際領(lǐng)先的極片測(cè)量方案系統(tǒng)集成商,通過(guò)長(zhǎng)達(dá)十多年的潛心研發(fā),具備了射線(xiàn)面密度測(cè)量、激光測(cè)厚、CDM射線(xiàn)激光一體機(jī)測(cè)量等一系列高精度、高穩(wěn)定性的測(cè)量設(shè)備,能夠在線(xiàn)監(jiān)控鋰電極片的凈涂量、厚度、削薄區(qū)的厚度和面密度等核心指標(biāo),為鋰電池的精密制造賦能。
同時(shí)大成精密也在進(jìn)行前瞻性的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)變革,目前已推出了基于固態(tài)半導(dǎo)體探測(cè)器的Super X-Ray面密度測(cè)量?jī)x和基于紅外光譜吸收原理的紅外測(cè)厚儀。Super X-Ray面密度測(cè)量?jī)x可以滿(mǎn)足客戶(hù)高速、寬幅、高響應(yīng)性和削薄測(cè)量的需求;紅外測(cè)厚儀能夠?qū)τ袡C(jī)材料進(jìn)行厚度的精準(zhǔn)測(cè)量,精度優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備。
圖1 Super X-Ray面密度測(cè)量?jī)x
大成精密作為極片測(cè)量領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者,一直致力于研發(fā)創(chuàng)新技術(shù)。除了上述無(wú)損檢測(cè)方案,超聲波測(cè)厚技術(shù)也在大成精密的研發(fā)序列之內(nèi)。相比較于其他檢測(cè)方案,超聲波測(cè)厚有如下特點(diǎn):
3.1超聲波測(cè)厚原理:
超聲波測(cè)厚,是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖波被反射回探頭,通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)物料的厚度。
H=1/2*(V*t)
幾乎所有由金屬、塑料、復(fù)合材料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維或橡膠制成的產(chǎn)品都可測(cè)量,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。
3.2 超聲波測(cè)厚優(yōu)勢(shì):
傳統(tǒng)的鋰電極片凈涂量的方案為使用射線(xiàn)透射法測(cè)量總涂量,使用總重扣減的方式獲得凈涂量,而超聲波測(cè)厚由于其測(cè)量原理的不同可以直接測(cè)得鋰電極片的凈涂量。
①超聲波由于波長(zhǎng)較短,有較強(qiáng)的穿透性,適用的材料范圍廣;
②超聲波聲束能集中在特定的方向上,在介質(zhì)中沿直線(xiàn)傳播,具有良好的指向性;
③無(wú)輻射,不用考慮安全問(wèn)題。
然而,盡管超聲波測(cè)厚具有如此優(yōu)勢(shì),但相對(duì)于大成精密已經(jīng)推向市場(chǎng)的幾種測(cè)厚技術(shù),超聲測(cè)厚有如下應(yīng)用限制:
3.3 超聲波測(cè)厚的應(yīng)用限制:
①超聲換能器:即本文提到的超聲探頭,超聲換能器是超聲波檢測(cè)儀器中核心部件,能夠發(fā)射和接收脈沖波,其中的核心指標(biāo)工作頻率和計(jì)時(shí)精度決定了測(cè)厚精度,目前高端的超聲換能器還是依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口,且價(jià)格昂貴;
②材料均勻性:在基本原理中提到,超聲波會(huì)在材料分界面時(shí)被反射回來(lái),實(shí)際上這種反射是由于聲阻抗的突變?cè)斐傻?,而聲阻抗的均勻性是由材料均勻性決定的,若被測(cè)材料不均勻,回波信號(hào)會(huì)產(chǎn)生很多噪點(diǎn),影響測(cè)量結(jié)果;
③粗糙度:被測(cè)物表面粗糙度大,會(huì)造成反射回波低,甚至無(wú)法接收回波信號(hào)的情況;
④溫度:超聲波的本質(zhì)是介質(zhì)粒子的機(jī)械振動(dòng)以波的形式進(jìn)行傳播,這種傳播離不開(kāi)介質(zhì)粒子相互作用力,而介質(zhì)粒子本身的熱運(yùn)動(dòng)的宏觀表現(xiàn)就是溫度,熱運(yùn)動(dòng)自然會(huì)影響介質(zhì)粒子之間的相互作用力。所以溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響是很大的。
對(duì)于脈沖回波原理的常規(guī)超聲測(cè)厚,如果我們的手溫影響了探頭溫度的話(huà),儀器的零點(diǎn)就會(huì)發(fā)生漂移,這就是溫度對(duì)超聲波測(cè)厚影響最典型的例子;
⑤穩(wěn)定性:由于聲波是介質(zhì)粒子的機(jī)械振動(dòng)以波的形式進(jìn)行傳播,容易受到外界干擾,采集的信號(hào)不穩(wěn)定;
⑥耦合介質(zhì):超聲波在空氣中衰減嚴(yán)重,而在液體和固體中能夠很好的傳播,為了能夠更好地接收到回波信號(hào),通常需要在超聲探頭與被測(cè)物之間添加液體耦合介質(zhì),不利于在線(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)方案開(kāi)發(fā);
其他如超聲波的相位顛倒或失真、被測(cè)物表面的曲率、錐度或偏心度都對(duì)測(cè)量結(jié)果有著不同程度的影響。
由此可見(jiàn),超聲測(cè)厚目前雖然有很多優(yōu)勢(shì),但是也因?yàn)榫哂休^多的局限性,目前還無(wú)法與其他的幾種測(cè)厚方式相比擬。
3.4大成精密超聲測(cè)厚研究進(jìn)展
一直以來(lái),大成精密始終堅(jiān)持潛心研發(fā),有深厚的研發(fā)能力和前瞻能力,而在超聲波測(cè)厚領(lǐng)域的研究也早有進(jìn)展。其中部分研究成果展示如下:
3.4.1 實(shí)驗(yàn)條件
將陽(yáng)極極片固定在工作臺(tái)上,使用自主研發(fā)的高頻超聲波探頭進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)量。
圖2 超聲波測(cè)厚測(cè)量方法
3.4.2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)方式采用A-scan和B-scan,其中A-scan橫坐標(biāo)代表超聲波傳輸時(shí)間,縱坐標(biāo)代表反射波強(qiáng)度;B-scan以二維圖像顯示與聲速傳播方向平行且與被測(cè)物的測(cè)量表面垂直的剖面。
從A-scan可看出,在石墨與銅箔2種材料交界處返回的脈沖波幅值明顯高于其他波形,通過(guò)計(jì)算超聲波在石墨介質(zhì)中的聲程,從而得到石墨涂層的厚度。
在Point1和Point2兩個(gè)位置共測(cè)試了5次數(shù)據(jù),在Point1位置石墨的聲程都是0.0340us,在Point2位置石墨的聲程都是0.0300us,重復(fù)精度非常高:
圖3 A-scan信號(hào)
圖4 B-scan圖像比例拉伸
Fig.1 X=450,YZ平面B-scan圖像
Point1 X=450 Y=110
聲程:0.0340us
厚度:0.0340(us)*3950(m/s)/2=67.15(μm)
Point2 X=450 Y=145
聲程:0.0300us
厚度:0.0300(us)*3950(m/s)/2=59.25(μm)
圖5 兩點(diǎn)測(cè)試圖像
超聲波檢測(cè)技術(shù)作為無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的重要手段之一,提供了評(píng)價(jià)固體材料的微觀組織及相關(guān)力學(xué)性能、檢測(cè)其微觀和宏觀不連續(xù)性的有效通用方法,面對(duì)鋰電極片凈涂量在線(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量的需求,由于超聲波本身的特性和需要克服的技術(shù)難題較多,目前來(lái)說(shuō)射線(xiàn)透射法還是具有更大的優(yōu)勢(shì)。
大成精密作為極片測(cè)量專(zhuān)家,會(huì)持續(xù)對(duì)包含超聲波測(cè)厚技術(shù)在內(nèi)的創(chuàng)新技術(shù)進(jìn)行深入研發(fā),大成人也將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)不畏艱難,勇攀高峰的精神,為中國(guó)無(wú)損檢測(cè)事業(yè)的發(fā)展和突破做貢獻(xiàn)!